Oct 23, 2025 ご伝言

発電所におけるアルミライナーの用途

電力産業は基幹産業です。発電および供給設備は多様かつ多数であり、非常に複雑です。漏洩と摩耗は、電力会社における安全で文明的な生産を長年悩ませてきた大きな課題でした。電力業界で耐摩耗性のセラミック パイプとライナーを使用すると、これらの問題を大幅に軽減できます。{3}}

粉末灰パイプ: 発電所の燃焼システムの微粉炭パイプは、ほとんどが Q235 で作られています。原料炭は粉砕機で微粉炭に粉砕された後、流体としてパイプ内を流れ、石炭搬送パイプを通じて炉に輸送されます。時間の経過とともに、パイプの内壁は飛灰粒子によって激しく浸食され、磨耗し、パイプの壁が薄くなります。曲がり角では、微粉炭がパイプの壁を摩耗させ、環境を汚染し、効率を低下させます。パイプの耐摩耗性を向上させるには、適切な高強度で構造的に結合された耐摩耗性セラミック プレートを使用すると、効果的に摩耗を防止し、パイプを保護し、耐用年数を延ばすことができます。-

セパレーター: 発電所のサイクロンセパレーターは、重大な摩耗を受けやすいです。特殊なコンポーネントは溝に摩耗したり、微粉炭によって穴が開いたりする可能性があります。高強度の構造用接着剤を-使用して耐摩耗性セラミック プレートを接着し、耐摩耗性を高めることができます。-セパレーターの寿命を延ばします。

石炭ミル: 発電所で使用される高速石炭ミルのコーンは、高速石炭粒子の浸食によって深刻な摩耗にさらされます。-耐摩耗性セラミック プレートを使用すると、機器の耐用年数を 2 ~ 3 年延長することができます。{3}}

循環水ポンプ: ポンプ ケーシングやインペラの寸法またはハニカム表面の縮小によって引き起こされる腐食、キャビテーション、摩耗、腐食は、運転中の穴あきや頻繁な修理につながる可能性があります。耐摩耗性コーティングで循環水ポンプを修理すると、故障部品の数が減るだけでなく、機器の耐用年数も延びます。-修理は、インペラの分解、交換、溶接、修理を行わずに現場で実行できるため、時間と労力を節約できます。{3}}

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これらの電力機器の磨耗はすべて、耐摩耗性のセラミック パイプ、ライナー、その他の材料を使用して修理できます。{0}耐摩耗性セラミックスは継続的な研究と実践の対象となっており、発電所で効果的に使用されています。{2}}

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