セラミックサイクロンバレルライナー

セラミックサイクロンバレルライナー

セラミック サイクロン バレル ライナーは、サイクロン装置の円筒部分を研磨スラリー、鉱物粒子、灰、その他の固形物から保護します。アルミナ セラミック セクションは必要なバレル半径に形成され、指定された摩耗領域全体に取り付けられます。
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製品説明

セラミック サイクロン バレル ライナーは、サイクロン装置の円筒部分を研磨スラリー、鉱物粒子、灰、その他の固形物から保護します。アルミナ セラミック セクションは必要なバレル半径に形成され、指定された摩耗領域全体に取り付けられます。セラミックのグレード、厚さ、セグメントの寸法、ジョイントのレイアウトは、機器の図面と使用条件から決定されます。

 

製品構造

 

セラミック摩耗面:緻密なアルミナセラミックが内部接触面を形成します。利用可能なグレードには、92%、95%、97%、および 99% Al₂O₃ が含まれます。


サイクロンの形状:湾曲したセラミックセクションはバレルの内部半径に沿っています。必要な直径とライニング面積に合わせてセグメントのサイズと配置を調整します。


ライニングアセンブリ:バレルのプロファイル、取り付け方法、必要な内部クリアランスに応じて、個々のセクションが配置されています。

 

使用される場所

鉱物加工

鉱物スラリー、鉱石粒子、研磨剤の分級ストリームを処理するサイクロン装置に適用されます。

セメント加工

鉱物粒子や研磨プロセスの粉塵にさらされるサイクロン システムで使用されます。

粉末およびバルク固体

フライアッシュ、石炭灰、その他の微細な研磨固体を扱う装置に適しています。

 

主な摩耗状態

 

滑り摩耗
バレルの壁に沿った粒子の継続的な移動により、表面の摩耗が進行します。アルミナは、このサービスに硬質セラミックの接触面を提供します。


パーティクルインパクト
粒子の方向が変化すると、局所的な衝撃ゾーンが作成される場合があります。セラミックの厚さとセグメントのレイアウトは、実際の摩耗パターンを反映する必要があります。


高固体荷重
固形分濃度が高くなると、内壁と粒子の接触が増加します。グレードと板厚は使用データから選定してください。

 

セラミックグレードのオプション

92% アルミナ

一般研磨サービス用の標準アルミナグレード。

95% アルミナ

より厳しい摩耗条件に対応するために、より高いアルミナ含有量と密度を提供します。

97% アルミナ

より高い密度と機械的強度が必要な場合に適しています。

99% アルミナ

高いアルミナ含有量と緻密なセラミック構造が必要な場合に使用されます。

技術仕様

 

財産

TW92

TW95

TW97

TW99

Al₂O₃含有量

92%以上

95%以上

97%以上

99%以上

かさ密度

3.63 g/cm3 以上

3.68 g/cm3 以上

3.73 g/cm3 以上

3.83 g/cm3 以上

吸水性

0.01%以下

0.01%以下

0.01%以下

0.01%以下

モース硬度

9

9

9

9

破壊靱性

4.60MPa・m¹/²

4.65MPa・m¹/²

5.20MPa・m¹/²

5.50MPa・m¹/²

曲げ強度

240MPa以上

250MPa以上

285MPa以上

300MPa以上

 

ライナー構成を設定するもの

曲線セグメント

セラミックの半径はサイクロンバレルに合わせて指定された内部プロファイルを維持します。

ジョイントレイアウト

セグメントの寸法とジョイントの位置は、バレルの円周、長さ、設置要件に応じて調整されます。

厚さの選択

厚さは、粒子サイズ、固形分濃度、流れ条件、摩耗位置、利用可能な内部クリアランスから指定されます。

 

製造工程

 

粉末の調製
焼成アルミナ粉末は、成形前に粒子特性を制御して調製されます。
形にする
セラミックのサイズ、形状、寸法要件に応じて、乾式プレスまたは冷間静水圧プレスを選択できます。
焼結
形成されたセラミックは約 1500 ~ 1550 度で焼結され、緻密なアルミナ構造が形成されます。
検査
化学組成、硬度、寸法、表面状態が指定された要件に照らしてチェックされます。

セレクションガイド

 

一般的な摩耗
標準的な研磨使用条件では、92% アルミナが考慮されます。
摩耗需要の増加
より高い密度と機械的強度が必要な場合は、95% または 97% アルミナを選択できます。
アルミナ含有量が高い
99% アルミナは、より高いセラミック純度が必要な用途に利用できます。
複雑な形状
カスタム湾曲セクションは、バレルの半径、寸法、または設置領域に特定の構成が必要な場合に適しています。

 

品質管理

 

材質の検証:アルミナ含有量は、指定されたセラミックグレードと比較してチェックされます。


物理的特性:密度、硬度、吸水性、破壊靱性、曲げ強度は、適用される材料仕様に従って制御されます。


寸法検査:セグメントの寸法とプロファイルの精度は、承認された図面または寸法要件に照らしてチェックされます。

 

お見積りに必要な情報

 

機器データ:利用可能な場合は、サイクロンの直径、バレルの長さ、既存のライナーの寸法、および機器の図面を提供します。


動作条件:処理された材料、粒子の特性、固形分濃度、流動条件、および動作温度が含まれます。


ライナーの要件:セラミックのグレード、厚み、ライニング面積、取付方法、必要個数をご指定ください。

 

セラミックサイクロンバレルライナーが選ばれる理由

硬い接触面

アルミナ セラミックは、研磨粒子との接触に 9 のモース硬度をもたらします。

緻密なセラミック構造

かさ密度の範囲は、TW92 の 3.63 g/cm3 以上から TW99 の 3.83 g/cm3 以上です。

-ベースのジオメトリの描画

湾曲セクションは、指定されたバレル半径、寸法、ライニングレイアウトを中心に構成できます。

 

よくある質問

 

Q: サイクロンバレルにはどのセラミックグレードが適していますか?

A: 選択は粒子の特性、固形分濃度、流動条件、摩耗強度によって異なります。利用可能なアルミナ グレードには、92%、95%、97%、99% があります。

Q: ライナーは既存のサイクロンの図面に従うことができますか?

A: はい。バレルの直径、半径、セグメントの寸法、厚さ、ジョイントのレイアウトは、機器の図面または既存のライナーの測定値から指定できます。

Q:お問い合わせの際に必要な情報は何ですか?

A: サイクロンの図面、バレル寸法、加工材料、使用条件、セラミックグレード、ライナーの厚さ、必要数量を提供してください。

Q: ライナーの厚さは決まっていますか?

A: いいえ。厚さは、摩耗状態、粒子負荷、内部クリアランス、および必要なライニング構成に従って指定されます。

Q: 湾曲したセラミックセグメントを供給できますか?

A: はい。円筒バレルの半径と必要な内部ライニングのレイアウトに合わせて、曲面セクションを指定できます。

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