重工業が継続的にメンテナンス費用を削減し、生産効率を高める中、標準およびカスタマイズされたアルミナ セラミック タイルは、深刻な機器の摩耗トラブルを解決するための好ましいライニング オプションとなっています。
これらのセラミック タイルは、92% ～ 95% の高純度アルミナ粉末から高温焼結によって作られており、超高硬度と優れた化学的不活性性を備えています。{2}通常のマンガン鋼ライナーよりも 8 ～ 15 倍優れた耐摩耗性があり、ほとんどの酸やアルカリによる浸食に対して安定性を保ちます。滑らかな内面により、シュート、ホッパー、サイクロンセパレーター内での材料の付着や詰まりが回避されます。
正方形、六角形、および曲面の形状が用意されているアルミナ タイルは、平らで凹凸のある機器の表面に柔軟にフィットします。ユーザーはタイルを高強度エポキシ接着剤で固定するか、強力な衝撃吸収のためにゴムで裏打ちされたパネルに埋め込みます。-部分的な損傷が発生した場合、破損した部分を個別に交換できるため、修理コストとダウンタイムを節約できます。
現在、アルミナセラミックタイルは複数の分野にわたって着実に市場成長を遂げています。採掘オペレーターは鉱石移送シュートにラインを並べます。セメント工場では、クリンカーを搬送するためにサイクロンの内壁にタイルを貼ります。発電所では石炭灰パイプラインにそれらを使用しています。ほとんどのクライアントは、金属ライナーからの切り替え後、年間メンテナンス費用を 40% 以上削減します。
地元のセラミック生産者は、製品の配合と寸法精度の最適化を続け、顧客の実際の作業条件に応じてオーダーメイドのサイズを提供しています。{0}業界のエンジニアは、手頃なコストと長い耐用年数により、アルミナ タイルは費用対効果が非常に高いと指摘しています。-
世界的な産業の高度化により、アルミナ セラミック タイルは新エネルギー粉末処理や固形廃棄物のリサイクル分野に拡大し、世界の耐摩耗性ライナー市場で着実な成長を維持するでしょう。{0}}
