磁性セラミックライナー

磁性セラミックライナーは、スチールシュート、ビン、ホッパー、移送ポイント用の取り外し可能な摩耗パネルです。アルミナセラミックのインパクトゾーンと磁気バッキングを組み合わせているため、メンテナンスチームは機器のシェルを溶接したり穴あけしたりすることなく、摩耗エリアを保護できます。

コアパフォーマンスポイント

• スチール表面に素早く取り付けることができるため、緊急修理や計画的なメンテナンス期間に役立ちます。

• アルミナ セラミックの加工面は、軟鋼やゴム単独よりも微粒子の摩耗に強くなります。{0}}

• ゴムまたはエラストマーの裏地が振動を緩衝し、中程度の衝撃ゾーンでのセラミックの亀裂を軽減します。

●モジュール式パネルなので、機器本体を切断せずに移動・交換・点検が可能です。

• バイヤーはフルライニングプロジェクトに着手する前に摩耗領域をテストできるため、トライアルオーダーに適しています。

材質と構造

一般的な磁性セラミック ライナーは、焼結アルミナ タイル、ゴム遷移層、必要に応じて鋼鉄補強材を使用し、バック プレートの内側に密封された高強度磁石を使用します。{0}生産ルートには通常、タイルのプレス、高温焼結、タイルの選別、ゴムの加硫、磁石の組み立て、最終的な引張力検査が含まれます。-より強力な制御点はセラミックの硬さだけではありません。それはボンディングとマグネットシールです。磁石キャビティの保護が不十分な場合、スラリーや粉塵により耐用年数が短くなります。 -よく作られたパネルにより、セラミック、ゴム、磁気ベースが 1 つのユニットとして機能し続けます。

購入者により良い結果をもたらす理由

パネルは磁力で取り付けられるため、お客様は熱間作業の許可、溶接作業員、または長い接着剤の硬化時間は必要ありません。摩耗面はゴム単体ではなくセラミックであるため、細かい研磨材が表面の溝をすぐに切り裂くことはありません。各パネルはモジュール式であるため、メンテナンス チームはシュート全体のライニングを張り直すのではなく、高摩耗ゾーンのみを交換できます。-これにより、操業停止コストが削減され、鉱業、セメント、電力、および骨材の顧客にサービスを提供する卸売業者が繰り返し購入することが容易になります。

応用事例

石炭移送ステーションでは、ライナーを頻繁に取り外す必要がある検査ドアの周囲に磁気パネルを使用できます。採石場のスクリーン排出では、鋼壁を保護しながら、オペレータが摩耗パターンを観察した後にレイアウトを調整できるようにします。セメント工場では、クリンカー搬送のアップグレード中の一時的な保護として実用的です。

お問い合わせのご案内

設備図面、鋼材表面形状、材質サイズ、温度、衝撃条件等をお送りください。お客様の市場に合わせてパネルの厚さ、マグネットの配置、試用数量などをご提案させていただきます。

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