アルミナセラミックキューブ

 

 

製品

01.

それは何ですか

アルミナ セラミック キューブは複雑な製品ではありません。産業用機器の内部を裏打ちするために使用される、正方形または長方形の高密度アルミナのブロックです。それらはシュート、ホッパー、ビン、移送ポイント、サイクロン、フィーダーで見つかります。鉱石、石炭、セメント、焼結物、灰など、バルク物質が移動する場所であればどこでも、その下の鋼鉄が摩耗します。代わりにキューブが罰を受ける。

02.

どこへ行くのか

核となる利点はシンプルです。スチール製のシュートは 6 か月持続する可能性があります。セラミック キューブ ライナーは、正しく取り付けられていれば 3 ～ 5 年間使用できます。プラントのオペレータにとって、これは停止が減り、緊急溶接が減り、メンテナンス スケジュールを計画できることを意味します。卸売購入者にとって、それはリピート注文や、製品が実際に機能するために継続する顧客を意味します。

私たちはこれらのキューブを 25 年以上作り続けています。標準の 50×50 mm ブロックだけでなく、2,000 を超えるバリエーションがあります。湾曲したシュート用のテーパーキューブ、振動フィーダー用の連動設計、高衝撃ゾーン用の球状バンプ付きキューブ、狭い半径用の小さなモザイクキューブなどです。お客様から図面をお送りいただければ、金型を製作し形状を製作いたします。

原材料の加工

原料は焼成したアルミナ粉末です。 95%を超えるグレードについては、鉄とナトリウムを非常に低く抑えるために粉末を輸入しています。一部の顧客はその純度を必要とします。たとえば、リチウム電池材料工場では、鉄が 10 ppm でも製品に悪影響を及ぼします。

粉末は湿式粉砕機を通過して均一な粒径になり、その後スプレードライヤーで自由流動性の顆粒に変わります。成形はキューブのサイズによって異なります。小さな立方体 (最大 50 mm) を乾式プレスします。大きな立方体には冷間静水圧プレスが使用されます。静水圧プレスでは全方向から圧力がかかるため、中心部と表面の密度は同じになります。ドライプレスされた立方体の中間部分の密度が低い場合があり、そのため摩耗が早くなり、表面が不均一になります。当社では、50 mm を超えるすべての立方体に静水圧プレスを使用しています。これは、多くの競合他社がコストを節約するために省略しているステップです。

キューブが乾燥した状態

 

プレス後、キューブはゆっくりと乾燥します。乾燥を急ぐと微細な亀裂が生じます。これらの亀裂は最初は目に見えませんが、衝撃を受けると大きくなります。乾燥した立方体は、1500 ～ 1550 度のトンネル窯に入れられます。その温度でアルミナ粒子は融合します。かさ密度は目標に達し、吸水率は0.01%未満に低下します。

品質管理

 

品質管理はバッチごとに行われます。化学組成は蛍光X線で確認されます。硬さはビッカース圧子を使用して検査します。また、ランダムなサンプルを使用して、圧壊強度と寸法精度もチェックします。欠けたり、ひびが入ったり、許容範囲外のキューブは不合格となります。生産量のおよそ 2 ～ 3% が工場から出されることはありません。

形状範囲とカスタム ツール

 

当社が多くのサプライヤーと異なるのは、形状の範囲の広さです。当社は、テーパーキューブ、インターロッキングブロック、球面膨らみのあるキューブ、穴のある扇形タイル、H シリーズの凸面デザインなど、2,000 を超えるさまざまなキューブ構成に対応する金型を維持しています。お客様がカスタム形状を必要とする場合は、新しい金型を作成することができます。納期は4～6週間です。

テクニカルデータ（代表値）

当社の主要グレードの代表的な特性を下表に示します。バッチ証明書は出荷ごとに利用できます。

TW92S および TW95S は、衝撃を受けやすいエリア向けの高靭性グレードです。

一般的な立方体のサイズ (長さ × 幅、厚さは可変):

23×23mm（球面膨らみあり）

35.7×35.7mm（立方体またはブロック）

38×38 mm、40×40 mm、50×50 mm（プレーンまたはロック付き）

100×100mm、150×100mm、300×300mm

テーパーキューブ：21.3/15.8×21.3/15.8mm、42.5/31.6×42.5/31.6mmなど

モザイクキューブ：12×12mm、17.5×17.5mm、20×20mm、25×25mm

機械的インターロックを実現するスワローテール (A-ST) および凸型 (H シリーズ) デザイン

2,000 以上のサイズと形状が利用可能です。必要なものが見つからない場合は、尋ねてください。おそらく私たちはダイを持っているでしょう。

顧客がメリットを受ける理由

キューブは高密度アルミナから作られ、適切な温度で焼結されるため、ゆっくりと均一に摩耗します。石炭シュート内のスチールライナーの厚さは 6 か月で 5 mm 失われる可能性があります。 Tecera TW95 キューブの同じ期間における損失は 0.1 mm 未満です。これは研究室の数値ではありません。スチールから当社のキューブに切り替えたウェストバージニア州の準備工場から来ています。スチールライナーは年に2回交換する必要がありました。最初のキューブセットは 42 か月間持続しました。あなたの顧客にとって、これは 3 年間でシャットダウンが 3 回減少することを意味します。停止するたびに人件費がかかり、生産が失われ、事故のリスクが発生します。これらのコストを排除した製品を提供すれば、顧客は他の製品を探すことはなくなります。

高靭性グレード（TW92S、TW95S）は破壊靱性が大幅に高いため、割れることなく衝撃を吸収します。破砕機の排出シュートでは、重さ 50 kg の石が 2 メートルの高さから落下することがあります。標準的なアルミナタイルは、数週間以内にひび割れてしまうことがよくあります。より厳しいグレードは何年も存続します。 1 日あたり 10,000 トンを処理する鉱山の場合、4 時間の緊急修理を回避することで、生産損失が約 30,000 ドル節約されます (商品によって異なります)。この節約だけで、裏地全体の費用を何倍も支払うことができます。この計算を顧客に示すことができれば、より厳しいグレードのより高い価格が売りやすくなります。

インターロッキングとテーパーの設計により直線の隙間が排除されるため、ライニングに浸食チャネルが発生しません。標準的な正方形のタイルでは、継ぎ目のグリッドが残ります。研磨粒子が継ぎ目を見つけて溝を彫ります。溝が鋼鉄に到達すると、タイルはサポートを失い、脱落します。キューブを連結すると継ぎ目がずれるように強制されるため、連続したパスは存在しません。これは細かいことではありません。高速用途ではライニングの寿命を 2 倍または 3 倍に延ばすことができます。クリンカーを 20 m/s で搬送するセメント工場の場合、その差は 2 年間のライニングと 6 か月間のライニングの境界に相当します。お客様は気づくでしょう。

吸水率は 0.01% 未満であるため、キューブはプロセス液体を吸収しません。石炭選別プラントでは、スラリーは酸性であることがよくあります。多孔質のタイルはその酸を吸収し、徐々に弱まってしまいます。北部の発電所では、冬の気温はマイナス 20 度を下回ります。湿気を吸収したタイルは凍って割れてしまいます。当社のキューブは気孔率がほぼゼロであるため、化学攻撃と凍結融解サイクルの両方に耐えます。内モンゴルのある顧客は、当社のキューブを 5 年間冬の間使用していましたが、凍結による故障はありませんでした。あなたにとって、それは気候関連の苦情が減り、どこでも販売できる製品を意味します。

配送と梱包

キューブをダンボール箱やPP袋に詰めてパレット化し、ストレッチラップします。各 20 フィートのコンテナは正味重量 20 ～ 25 トンを保持します。木製パレットは燻蒸処理されています。

FOB、CIF、EXW、CPT、FCA の条件で発送します。当社の物流パートナーは、40 か国以上への輸出を支援してきました。私たちは書類手続き、税関要件、最適なルートを知っています。

見積もりを依頼する

卸売購入者の場合は、立方体の寸法 (または図面)、必要なグレード (TW92、TW95、TW97、TW99、または高靭性バージョン)、顧客が扱っている材料、および推定年間量をお送りください。 2営業日以内に価格と納期をご返信させて頂きます。

破壊試験用の無料サンプルをご用意しております。現場で問題を発見するよりも、ワークショップでキューブを壊してもらいたいと考えています。標準サイズの納期は2～3週間です。カスタム形状の場合は 4 ～ 6 週間かかります。

以下のフォームからお問い合わせください。

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